涂饰对于沙发革来说是必不可少的一道工序，能增加成革的利用率、增强表面物理性能和美观等，最终实现皮革的商业价值。然而，在工厂生产中总会出现这样或那样的问题。根据在工厂的实践经验，总结了以下几点：
一、脱层
磨革修面皮表现在底涂和面浆的粘着不好；全粒面革表现在阳离子油和革坯的粘着力不好，其原因如下：
磨面革
1、首先考虑底涂浆层离板蜡的选择是否合理，有的离板蜡遇到高温油会跑到表面，从而影响粘着；
2、底涂浆层封闭性太好，一般是聚氨酯用量较大或自交联的树脂用量过多；
3、革坯底涂后摔软的粘着不好，不摔软则粘着很好。可能是油脂的质量不高，尤其是一些阳离子油脂未渗到革内，摔软后因高温迁移到涂层表面，造成粘接不好；
全粒面革
1、革面浮油造成粘接不好，封底时应增加酪素用量和渗透剂用量，阳离子油应比平时少；
2、吸水性小的革，适当调整阳离子油配方，增加稀释剂用量；
二、压花或烫皮粘板
压花皮压花粘板；自然摔软革刷浆后烫皮堆叠时发粘，甚至连面浆都粘没了。可从以下几点考虑：
1、与天气有关，下雨或阴天刷的底浆未干燥彻底；
2、与离板蜡的离板性有关；
3、与丙烯酸有关，大部分丙烯酸热粘冷脆，要尽量选择改性的丙烯酸；
4、配方中填料太少，树脂量太大；
三、湿擦不够
干擦能达到要求，但湿擦不过关，生产中注意以下几点：
1、喷光油时烘箱温度一定要到达100℃，以加快交联剂的交联速度；
2、浆层中的耐水树脂或聚氨酯的用量不够，需补充；
3、光油中的交联剂用量不够，需补充；
四、同色异谱
调色过程中，调色师会遇到在不同光线下同一色样出现色差的现象，叫同色异谱。每家厂商生产的颜料膏都有不同的色泽，在这种情况下，要避免光线不好时调色，要记录打色板用的颜料膏配方。